雙相不銹鋼的應(yīng)用日益廣泛，為了幫助用戶更好地認(rèn)識、選擇、加工和應(yīng)用這類不銹鋼，雙相不銹鋼的各種特性，給出加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實(shí)用信息。
1、耐腐蝕性能
在絕大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼應(yīng)用的環(huán)境中，雙相不銹鋼都顯示出很高的耐腐蝕性能，值得注意的是它們在某些情況下具有非常明顯的優(yōu)勢，這是由于它們含鉻量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足夠量的鉬和鎳，能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。
雙相不銹鋼相對較高的鉻、鉬和氮含量也使它們具有很好的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，其雙相結(jié)構(gòu)在可能發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的環(huán)境是一個(gè)優(yōu)勢。
如果雙相不銹鋼的顯微組織中含有至少30％的鐵素體，則其耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的性能遠(yuǎn)比奧氏體不銹鋼304或316好。但鐵素體對氫脆敏感，因此在氫有可能進(jìn)入金屬、導(dǎo)致氫脆的環(huán)境或應(yīng)用中，雙相不銹鋼不具備較高的耐蝕性。
2、耐酸腐蝕性能
為了說明雙相不銹鋼在強(qiáng)酸溶液中的耐腐蝕性能，給出了在硫酸溶液中的腐蝕數(shù)據(jù)。介質(zhì)條件從低酸濃度的弱還原性環(huán)境到高濃度的氧化性環(huán)境及中等濃度熱溶液的強(qiáng)還原性環(huán)境。
2205和2507雙相不銹鋼在酸濃度大約15％的溶液中，性能優(yōu)于許多高鎳奧氏體不銹鋼；在酸濃度至少為40％的范圍內(nèi)，雙相鋼優(yōu)于316或317不銹鋼。雙相不銹鋼在這種含氯化物的氧化性酸中也很有用。
雙相不銹鋼的含鎳量不足以耐受中等濃度硫酸溶液或鹽酸的強(qiáng)還原性腐蝕。在還原性環(huán)境有酸濃縮的濕/干界面，腐蝕尤其是鐵素體的腐蝕就會(huì)開始并快速進(jìn)展。
雙相不銹鋼耐氧化性腐蝕的性能使它們成為硝酸裝置和強(qiáng)有機(jī)酸中優(yōu)良的候選材料。
在50％醋酸和不同含量甲酸的混和溶液中雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的腐蝕。盡管304和316不銹鋼可用于室溫和中等溫度下的強(qiáng)有機(jī)酸介質(zhì)，但2205和其他雙相不銹鋼在許多涉及高溫有機(jī)酸的工藝中占優(yōu)勢，而且由于它們耐點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕，也可用于鹵代烴工藝。
雙相不銹鋼的高含鉻量和鐵素體相的存在使其在堿性介質(zhì)中具有良好的性能。在中等溫度下，其腐蝕速度低于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼的腐蝕速度。